ব্যাগ-ইন-বক্স ফিলিং মেশিনে এয়ার লিকেজ সমস্যা সমাধান করা

এয়ার লিকেজ হল ব্যাগ-ইন-বক্স (BIB) অপারেশনে সবচেয়ে সাধারণ এবং ক্ষতিকারক সমস্যাগুলির মধ্যে একটি, যা সরাসরি পণ্যের গুণমান, শেলফ লাইফ এবং অপারেশনাল দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। এই সমস্যাটিকে কার্যকরভাবে সমাধান করার জন্য মূল কারণ সনাক্ত এবং সমাধান করার জন্য একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতির প্রয়োজন। এই বিস্তৃত নির্দেশিকা আপনার মধ্যে বায়ু প্রবেশ নির্ণয় এবং ঠিক করার জন্য একটি বিস্তারিত কাঠামো প্রদান করে ব্যাগ-ইন-বক্স প্যাকেজিং ভর্তি সরঞ্জাম , আপনাকে আপনার প্যাকেজ করা পণ্যের অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং মসৃণ উত্পাদন প্রবাহ নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

বিআইবি প্যাকেজিং এ এয়ার লিকেজের প্রভাব বোঝা

সমস্যা সমাধানে ডুব দেওয়ার আগে, বায়ু ফুটো কেন এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্বেগ তা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। প্যাকেজের ভিতরে অক্সিজেনের উপস্থিতি অক্সিডেটিভ প্রতিক্রিয়া শুরু করে যা পণ্যটিকে বিভিন্ন উপায়ে আপস করতে পারে। উপর নির্ভরশীল অপারেশন জন্য স্বয়ংক্রিয় বিআইবি ফিলিং সিস্টেম , এমনকি একটি ছোটখাটো, সামঞ্জস্যপূর্ণ ফাঁস সময়ের সাথে সাথে উল্লেখযোগ্য আর্থিক ক্ষতি এবং ব্র্যান্ডের খ্যাতির ক্ষতি হতে পারে।

• পণ্যের অবনতি: অক্সিজেন অক্সিডেশন ঘটায়, যার ফলে রস, দুগ্ধ এবং ওয়াইনের মতো সংবেদনশীল পণ্যগুলিতে অ-গন্ধ, রঙ পরিবর্তন এবং পুষ্টির ক্ষতি হয়।
• হ্রাসকৃত শেলফ লাইফ: BIB প্যাকেজিংয়ের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল সংরক্ষণ। বায়ু প্রবেশ ব্যাগের উচ্চ-বাধা বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরাস্ত করে, পণ্যের বিক্রির তারিখকে মারাত্মকভাবে ছোট করে।
• জীবাণু বৃদ্ধি: অক্সিজেন বায়বীয় ব্যাকটেরিয়া এবং ছাঁচের বৃদ্ধিকে সমর্থন করে, একটি সম্ভাব্য খাদ্য নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে।
• অপারেশনাল অদক্ষতা: ফাঁস কম ভর্তি ব্যাগ, মেশিন স্টপেজ, এবং প্রত্যাখ্যান হার বৃদ্ধি, উত্পাদন সময়সূচী ব্যাহত হতে পারে।

এয়ার লিকেজ নির্ণয়ের জন্য একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতি

সফল সমস্যা সমাধানের জন্য সবচেয়ে সাধারণ এবং সহজে সমাধানযোগ্য সমস্যাগুলি থেকে আরও জটিল সিস্টেম ব্যর্থতার দিকে যেতে হবে। একটি পদ্ধতিগত ডায়গনিস্টিক পদ্ধতি অর্জনের সবচেয়ে কার্যকর পথ দক্ষ BIB প্যাকেজিং লাইন অপারেশন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ সীল গুণমান।

• ধাপ 1: ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: সুস্পষ্ট ত্রুটি বা ভুল ত্রুটির জন্য সিল করা ব্যাগ এবং ফিলিং স্টেশনের একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ ভিজ্যুয়াল চেক পরিচালনা করুন।
• ধাপ 2: উপাদান বিচ্ছিন্ন করুন: ব্যাগ সিল, ফিটমেন্ট/ট্যাপ ইন্টারফেস বা ফিলিং হেড থেকে লিক হয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করুন।
• ধাপ 3: প্রক্রিয়া পরামিতি পর্যালোচনা: পরীক্ষা করুন যে সমস্ত মেশিন সেটিংস, যেমন তাপমাত্রা, চাপ এবং সময়, ব্যাগ উপাদান ব্যবহার করার জন্য নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে রয়েছে।
• ধাপ 4: উপাদান সামঞ্জস্য পরীক্ষা: নিশ্চিত করুন যে ব্যাগ ফিল্ম, ফিটমেন্ট এবং ট্যাপ সবই একসাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ স্পেসিফিকেশন ব্যাচ থেকে এসেছে।

সাধারণ লিক উত্স: ব্যাগ সীল এবং ফিটমেন্ট

বায়ু প্রবেশের জন্য সবচেয়ে ঘন ঘন অবস্থানগুলি হল তাপ সীলগুলি যা ব্যাগ গঠন করে এবং যে অংশে ফিটমেন্ট (স্পউট) সংযুক্ত থাকে। এই এলাকায় সমস্যা প্রায়ই সঙ্গে সমস্যা নির্দেশ বিআইবি মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ বা উপাদান হ্যান্ডলিং। একটি বিশদ পরিদর্শন দ্রুত অপরাধীকে সংকুচিত করতে পারে।

• কুঁচকানো বা দূষিত সীল: যদি সিলিং চোয়ালগুলি ভুলভাবে সংযোজিত হয় বা ফিল্মটি টান না থাকে, তাহলে বলিরেখা তৈরি হতে পারে, বায়ুর জন্য মাইক্রো চ্যানেল তৈরি করে। সিলিং পৃষ্ঠে পণ্যের ফোঁটা বা ধুলোর মতো দূষকগুলিও একটি হারমেটিক বন্ধন প্রতিরোধ করতে পারে।
• দুর্বল সীল শক্তি: এটি প্রায়শই সিলিং চক্রের সময় অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা, চাপ বা বসবাসের সময়ের কারণে হয়, যার ফলে সহজেই আপস করা হয় এমন একটি বন্ধন।
• পোড়া বা ভঙ্গুর সীল: বিপরীতভাবে, অত্যধিক তাপ প্লাস্টিকের অবনতি ঘটাতে পারে, যার ফলে সিল এলাকা দুর্বল এবং ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।
• ফিটমেন্ট সীল ব্যর্থতা:
ফিটমেন্টের গ্যাসকেট ক্ষতিগ্রস্ত, অনুপস্থিত বা ভুল ধরনের হতে পারে। ট্যাপে স্ক্রু করার সময় যে ঘূর্ণন সঁচারক বল প্রয়োগ করা হয় তাও ভুল হতে পারে, যা সঠিকভাবে গ্যাসকেট সংকুচিত করতে ব্যর্থ হয়।

ফিলিং স্টেশন এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের সমস্যা

যদি ব্যাগ এবং ফিটমেন্ট সঠিক বলে নিশ্চিত করা হয়, তাহলে সমস্যাটি ফিলিং সরঞ্জামের মধ্যেই থাকতে পারে। ফিলিং এবং সিলিং স্টেশন হল একটি জটিল সমাবেশ যেখানে সুনির্দিষ্ট সমন্বয় বায়ু আটকে যাওয়া প্রতিরোধের চাবিকাঠি। যথাযথ বিআইবি মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ এই উপাদানগুলির মধ্যে আলোচনার অযোগ্য।

• ত্রুটিপূর্ণ অগ্রভাগ প্রত্যাহার: যদি সিল সম্পূর্ণ হওয়ার আগে ফিলিং অগ্রভাগ খুব দ্রুত প্রত্যাহার করে, তাহলে এটি একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করতে পারে যা ব্যাগে বাতাস টানে। ভরাট শেষ এবং সিলিং শুরুর মধ্যে সময়টি গুরুত্বপূর্ণ।
• জীর্ণ অগ্রভাগ সীল: ভরাট অগ্রভাগ এবং ফিটমেন্টের মধ্যে একটি আঁটসাঁট ইন্টারফেস তৈরি করা সিলগুলি সময়ের সাথে সাথে শেষ হয়ে যেতে পারে, যা ফিলিং চক্রের সময় বাতাসকে চুষতে দেয়।
• ত্রুটিপূর্ণ গ্যাস ফ্লাশিং সিস্টেম: যদি আপনার প্রক্রিয়াটি অক্সিজেন স্থানচ্যুত করার জন্য গ্যাস ফ্লাশিং (যেমন, নাইট্রোজেন সহ) ব্যবহার করে, তাহলে একটি ভুল গ্যাস প্রবাহের হার, চাপ বা সময় হেডস্পেসে অবশিষ্ট বায়ু ছেড়ে যাবে।
• ভ্যাকুয়াম সিস্টেম ব্যর্থতা: ভরাট করার আগে একটি ভ্যাকুয়াম টেনে নেওয়া সিস্টেমগুলির জন্য, ভ্যাকুয়াম চেম্বার, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা পাম্পের কোনো ফুটো একটি অসম্পূর্ণ ভ্যাকুয়াম এবং ব্যাগে উল্লেখযোগ্য বায়ু অবশিষ্ট থাকবে।

এয়ার লিকেজ প্রতিরোধে সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ

প্রতিক্রিয়াশীল সমস্যা সমাধান সমস্যাগুলি হওয়ার আগে প্রতিরোধ করার চেয়ে কম কার্যকর। একটি শক্তিশালী প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী বাস্তবায়ন নিশ্চিত করার জন্য সবচেয়ে কার্যকর কৌশল নির্ভরযোগ্য বিআইবি সরঞ্জাম অপারেশন এবং বায়ু ফুটো কারণে ডাউনটাইম কমিয়ে.

• দৈনিক চেক: দৃশ্যত সীল এবং ফিটমেন্ট পরিদর্শন; পরিষ্কার সিলিং চোয়াল এবং ভরাট অগ্রভাগ; চাপ এবং তাপমাত্রা পরিমাপক যাচাই করুন।
• সাপ্তাহিক কাজ: সিলিং চোয়ালে তাপমাত্রা সেন্সর চেক এবং ক্যালিব্রেট করুন; পরিদর্শন এবং জীর্ণ অগ্রভাগ O- রিং প্রতিস্থাপন; সমস্ত সোলেনয়েড এবং অ্যাকুয়েটরগুলির কার্যকারিতা যাচাই করুন।
• মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ: ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে একটি ব্যাপক লিক-ডাউন পরীক্ষা করুন; সমস্ত যান্ত্রিক উপাদানের প্রান্তিককরণ পরিদর্শন; পর্যালোচনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ লগ আপডেট.
• অপারেটর প্রশিক্ষণ: নিশ্চিত করুন যে লাইন অপারেটররা সম্ভাব্য ফুটো হওয়ার প্রাথমিক লক্ষণগুলি চিনতে প্রশিক্ষিত, যেমন সীলের চেহারাতে সামান্য পরিবর্তন বা মেশিনের শব্দ।

বিশেষজ্ঞ সমর্থন এবং সমন্বিত সমাধানের মূল্য

যদিও একটি শক্তিশালী অভ্যন্তরীণ রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম অত্যাবশ্যক, কিছু জটিল বিষয়ে বিশেষ জ্ঞানের প্রয়োজন। গভীর প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং সমন্বিত সমাধান অফার করে এমন একটি প্রদানকারীর সাথে অংশীদারিত্ব অমূল্য। Suzhou জিঙ্গেল প্যাকেজিং প্রযুক্তি কোং, লি. এই পদ্ধতির উদাহরণ দেয়। 15 বছরের বেশি শিল্প অভিজ্ঞতা এবং একটি নিবেদিত দল যা এর জটিলতাগুলি বোঝে বিআইবি সরঞ্জাম অপারেশন , তারা শুধুমাত্র নির্ভরযোগ্য যন্ত্রপাতি কিন্তু ব্যাপক বিক্রয়োত্তর সমর্থন প্রদান করতে পারেন. প্যাকেজিং এবং উভয় সরবরাহ করার ক্ষমতা তাদের ব্যাগ-ইন-বক্সের জন্য ভর্তি সরঞ্জাম সিস্টেমের সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে, ইন্টিগ্রেশন-সম্পর্কিত ফাঁসের একটি সাধারণ উত্স হ্রাস করে এবং সমস্যা সমাধানের জন্য যোগাযোগের একক পয়েন্ট প্রদান করে এবং বিআইবি মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ .

FAQ

একটি ভরা BIB প্যাকেজে এয়ার লিক নিশ্চিত করতে আমি কীভাবে একটি সাধারণ পরীক্ষা করতে পারি?

সবচেয়ে সহজ সরল ক্ষেত্র পরীক্ষা হল জল নিমজ্জন পদ্ধতি। একটি ভরাট এবং সিল করা ব্যাগ-ইন-বাক্সে (ট্যাপ বন্ধ করে) একটি জলের ট্যাঙ্কে ডুবিয়ে রাখুন এবং বাক্সটি আলতো করে চেপে দিন। বুদবুদের একটি স্থির প্রবাহের জন্য দেখুন যে কোনও নির্দিষ্ট বিন্দু থেকে বেরিয়ে আসছে, যা ফুটোটির অবস্থান চিহ্নিত করবে, তা সিল, ফিটমেন্ট ওয়েল্ড বা ট্যাপ ইন্টারফেস থেকে হোক না কেন। আরও পরিমাণগত পদ্ধতির জন্য, ভ্যাকুয়াম লিক পরীক্ষকের মতো সরঞ্জামগুলি প্যাকেজ ধারণকারী একটি সিল করা চেম্বারের ভিতরে চাপ ক্ষয়ের হার পরিমাপ করতে পারে।

আমরা সবকিছু পরীক্ষা করে দেখেছি, কিন্তু এখনও র্যান্ডম ফাঁস পাই। এটা কি হতে পারে?

বিরতিহীন ফাঁস প্রায়ই সবচেয়ে হতাশাজনক। কারণটি প্রায়শই একটি সূক্ষ্ম, ক্ষণস্থায়ী সমস্যা। এই জায়গাগুলিতে ফোকাস করুন: অসঙ্গত ফিল্মের গুণমান পরীক্ষা করুন, যেমন বেধ বা আবরণে সামান্য তারতম্য। নিশ্চিত করুন যে ফিল্ম রিলগুলি হঠাৎ টেনশন স্পাইক ছাড়াই মসৃণভাবে ফিড করছে। সিলিং এলাকায় মাঝে মাঝে পণ্য ড্রিপ দূষণ জন্য পরিদর্শন. অবশেষে, আপনার অডিট স্বয়ংক্রিয় বিআইবি ফিলিং সিস্টেম বায়ুসংক্রান্ত চাপ; একটি ওঠানামাকারী বায়ু সরবরাহ সিলিং চোয়ালের চাপ বা অ্যাকচুয়েটর গতিতে তারতম্য ঘটাতে পারে, যার ফলে অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল হতে পারে।

আমরা যে ধরনের পণ্য পূরণ করছি তাতে কি বায়ু ফুটো সমস্যা হতে পারে?

একেবারে। পণ্যের বৈশিষ্ট্য পরোক্ষভাবে লিক হতে পারে। সান্দ্র পণ্য (যেমন সিরাপ বা ঘনীভূত) ছিদ্র করে এবং সিলিং এলাকাকে দূষিত করতে পারে। কণাযুক্ত পণ্যগুলি সিলগুলিকে ক্ষয় করতে পারে বা ভরাট মাথায় ছোট ছোট ছিদ্র আটকে দিতে পারে। তদুপরি, অম্লীয় বা তৈলাক্ত পণ্যগুলির ফিটমেন্টে নির্দিষ্ট গ্যাসকেট সামগ্রীর প্রয়োজন হতে পারে; একটি স্ট্যান্ডার্ড গ্যাসকেট ব্যবহার করা যা পণ্যের সংস্পর্শে অবনমিত হয় তা সময়ের সাথে সাথে ট্যাপ ইন্টারফেসে অনিবার্যভাবে ফুটো হতে পারে। সর্বদা উপাদান সামঞ্জস্য নিশ্চিত করুন.

সবচেয়ে উপেক্ষিত রক্ষণাবেক্ষণ কাজ কি যা বায়ু লিক প্রতিরোধ করে?

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কিন্তু প্রায়ই উপেক্ষা করা কাজগুলির মধ্যে একটি হল তাপ সিল করার চোয়ালে তাপমাত্রা সেন্সরগুলির নিয়মিত ক্রমাঙ্কন। একটি সেন্সর যা ক্রমাঙ্কনের বাইরে চলে যায় তা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে একটি তাপমাত্রা সরবরাহ করতে পারে যা প্রদর্শিত থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি বা কম। এর ফলে দুর্বল সিল (যদি খুব ঠান্ডা হয়) বা পুড়ে যায়, ভঙ্গুর সীল (যদি খুব গরম হয়), উভয়ই ফুটো হওয়ার প্রধান কারণ। একটি ত্রৈমাসিক ক্রমাঙ্কন চেক হল একটি ন্যূনতম বিনিয়োগ যা প্রধান উৎপাদন সমস্যা প্রতিরোধ করে এবং এর একটি ভিত্তি নির্ভরযোগ্য বিআইবি সরঞ্জাম অপারেশন .

কখন আমাদের একজন পেশাদার পরিষেবা প্রযুক্তিবিদকে কল করার কথা বিবেচনা করা উচিত?

যদি আপনি সমস্ত সাধারণ কারণগুলি (সিল, ফিটমেন্ট, সাধারণ সেটিংস) পদ্ধতিগতভাবে বাতিল করার পরেও লিক চলতে থাকে তবে আপনার একজন পেশাদারের সাথে যোগাযোগ করা উচিত, যদি সমস্যাটি ভ্যাকুয়াম পাম্প বা প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (পিএলসি) এর মতো একটি মূল সিস্টেমের সাথে সম্পর্কিত হয়, বা যদি আপনার সন্দেহ হয় যে একটি মিসলাইনড অ্যাকচুয়েটর বা একটি ব্যর্থ সার্ভো মোটরের মতো যান্ত্রিক ব্যর্থতা। যেমন সমন্বিত সরবরাহকারীদের থেকে প্রাপ্ত সরঞ্জামের জন্য Suzhou জিঙ্গেল প্যাকেজিং প্রযুক্তি কোং, লি. , তাদের প্রত্যক্ষ প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং খুচরা যন্ত্রাংশ পরিষেবা ব্যবহার করা প্রায়শই একটি রেজোলিউশনের দ্রুততম পথ, প্রকৃত যন্ত্রাংশ এবং প্রস্তুতকারক-অনুমোদিত মেরামত পদ্ধতি নিশ্চিত করে৷